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Batterie Packs als Energiespeicher für eine elektrische, nachhaltige Mobilität

Produktionslösungen vom Modul zum Batterie Pack

Der Ausbau von Produktionskapazitäten für mobile Energiespeicher ist derzeit die größte Herausforderung zur Erreichung einer klimafreundlichen Mobilität. Dieser Ausbau ist mit höchsten Risiken verbunden. Im Vergleich zu den elektrischen Antrieben ist für die Produktion von Batteriesystemen ein deutlicher höherer Investitionsbedarf erforderlich. Viele große Batteriezellhersteller, Fahrzeug-OEMs und -Tier1 investieren weltweit in sogenannte Gigafactories, um die notwendige Zell-, Modul- und Pack-Fertigung etablieren zu können. Bis zu den fertigen Battery-Packs werden werden von der Verarbeitung des Rohmaterial bis zum fertigen Batteriesystem unterschiedlichste Prozesse und innovative Lösungen für die Produktion benötigt.

Unser Batterie-Team bei Schaeffler Special Machinery beschäftigt sich mit den Fertigungsprozessen der Batteriemodul- und der Batterie-Pack-Produktion. Für die Modulfertigung kommen Verfahren zum Isolieren und Verspannen, elektrische Kontaktierung bzw. Schweißen sowie Montageverfahren von Platinen zum Einsatz. Das eingesetzte Batteriezellformat – Pouch-Zellen, zylindrische oder prismatische Batteriezellen – spielt dabei keine Rolle.

Prozessequipment für die Batterie-Modulfertigung

Prozessequipment für die Batterie-Modulfertigung

Als Batterie-Module werden die verschalteten Einheiten, in paralleler oder serieller Anordnung, mehrerer zusammengefasster Batteriezellen bezeichnet. Vorwiegend eingesetzt werden dafür Lithium-Ionen Batteriezellen.

Für die Produktion der Batteriemodule bieten wir Equipment für:

  • Zellisolierung und -vorbehandlung
  • Zellstapelung und Modulbildung
  • elektrische Kontaktierung bzw. das Schweißen
  • Montage der Kühlsysteme
  • sowie der End-of-Line Prüfung der Batteriemodule

Beispiel: Fertigungsanlage für Batteriemodule

Unser Konzept für die Fertigung von Batterie-Modulen ermöglicht die Produktion verschiedener Modulgrößen mit der Möglichkeit zur Skalierung auf verschiedene Ausbringungsmengen. Integriert in diese Anlage sind beispielsweise Prozesse für die Laser- und Plasma- Oberflächenbehandlung sowie das Laserschweißen des Modulrahmen und des Zellkontaktiersystems. Kommen Sie gerne mit Ihren speziellen Anforderungen für die Batterie-Systemfertigung auf uns zu.

Kontakt

Montage und Prüfung von Batterie-Packs

Montage und Prüfung von Batterie-Packs

Die Batterien eines Elektrofahrzeugs werden auch als Batterie-Packs bezeichnet. Abhängig davon, in welcher Zahl und wie die einzelnen Zellen bzw. die kombinierten Module zu einem Batterie-Pack zusammengeführt werden, ergibt sich die Leistung, Kapazität und das Gewicht der Akkus. Neben einer hohe Energie- und Leistungsdichte bei gleichzeitiger Langlebigkeit steht die Sicherheit der Batterie-Packs in Elektrofahrzeugen im Fokus.

Unsere Experten im Schaeffler Special Machinery vereinen Know-how der nachfolgenden Prozessen zur Realisierung von Turnkey-Produktionsanlagen für Batterie Packs:

  • Einsatz und Befestigung der Zellmodule im Batterie Pack Gehäuse
  • Elektrische und thermische Integration
  • Verschließen und Dichtheitsprüfung der Batterie-Packs
  • Laden und Flashen des Batterie-Packs
  • Sowie abschließende End-of-Line Prüfungen

Peripherie für die Zelllackierung

Unsere ersten Anlagen im Bereich der Battery-Fertigung wurden für die Peripherie der Zelllackierung realisiert.

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