Nachhaltige Produktionssysteme zur Verbesserung des CO₂ Fußabdruck
Wir stellen uns der Verantwortung unsere Maschinen und Systeme nachhaltig zu gestalten. Der Klimawandel zeigt bereits heute Auswirkungen auf die Welt und unsere ökologischen Systeme. Geändertes Markt- und Verbraucherverhalten und veränderte politische Rahmenbedingungen, begünstigen Entwicklungen für eine klimaneutrale Herstellung von Produkten.
Definition des CO₂ Fußabdruck von Produkten
Die Produktion kann je nach Branche und Firma einen signifikanten Einfluss auf den CO2-Fußabdruck der Unternehmen haben. Der CO2-Fußabdruck der Produktion wird anhand verschiedener Daten gemessen und ermittelt. Dazu zählen Treibhausgasemissionen, die:
- in den verwendeten Materialien
- während der Erzeugung bzw. des Herstellungs- oder Weiterverarbeitungsprozesses
- während des Transports über die gesamte Wertschöpfungskette
- nach Ende des Lebenszyklus von Produkten
angefallen sind bzw. ausgestoßen werden. Die Daten der verschiedenen Entstehungskanälen werden addiert und ergeben den CO2-Fußabdruck.
Bestandteile einer nachhaltigen Produktion
Über die gesamte Supply Chain hinweg folgen wir dem Ziel die CO2 Emissionen ganzheitlich und stetig zu senken. Dafür leisten wir neben unseren Bemühungen im Fußabdruck unserer Anlagen, einen Beitrag an unseren eigenen Standorten, um langfristig ein klimaneutrales Unternehmen zu werden.
Einsatz energieeffizienter Maschinenkomponenten
Energieeffizienz in unseren Maschinen hat für uns verschiedene Betrachtungsebenen. Die Verbesserung der Nachhaltigkeit in diesem Bereich beginnt mit der Verwendung von Maschinenkomponenten, die sparsam im Stromverbrauch sind. Durch den Einsatz rekuperativer Antriebe ist ein größerer Wirkungsgrad aus der verbrauchten Leistung nutzbar. Zusätzlicher Strom kann, durch Druckluft reduzierende Komponenten oder durch gänzliche Vermeidung von Druckluft, eingespart werden. Auch den Wasserverbrauch der Maschinenkühlung rechnen wir bei der Bewertung des Maschinen-Fußabdruck der Produktion ein und setzen auf weitestgehende Reduzierung.
Software zur Energieeffizienzoptimierung
Softwarebestandteile an den Anlagen und Systemen können ebenfalls einen positiven Beitrag zur Verbesserung der CO2-Bilanz der Produktion leisten. Ein einfach Ansatz in der Maschinensoftware ist die Einbindung der Mitarbeitenden in der Produktion. Es können verschiedene Informationen im System angezeigt werden. Diese geben einen frühzeitigen Anstoß für den Eingriff der Mitarbeitenden hinsichtlich Änderung des Maschinenmodus in den Stand-by-Zustand oder der Identifikation von Leckagen bzw. Verschleiß zur Anordnung notwendiger Reparaturen. Die Implementierung von Machine Learning Modellen ermöglicht eine entsprechend vernetzte und datengetriebene Steuerung der Produktion. Zusätzlich kann durch die Datenauswertung eine Prozessoptimierung ermöglicht werden, die komplexe Prozesse für die Reduzierung von Ausschuss bewertet und die Kapazitäten optimiert.
Zusammengefasst trägt unsere Anlagensoftware aktiv zur Verbrauchsreduktion bei, indem die Energieeffizienz durch folgende Maßnahmen verbessert, wird:
- Anstoß zur vorbeugenden Wartung
- Optimierung von Prozessen
- Bereitstellung von Datenanalysen