Individuelle Turnkey Lösungen für die Batteriepack-Produktion mit Schaeffler Special Machinery
Schaeffler Special Machinery steht für maßgeschneiderte Lösungen und technologische Exzellenz in der Batteriepack-Produktion. Die komplexen und umfangreichen Projekte für Batteriesysteme meistern wird im Umfeld von Simultaneous Engineering, indem wir die Vorteile unseres globalen Netzwerks, moderne Ansätze wie virtuelle Inbetriebnahme und innovative Technologien einsetzen.
Prozessablauf im Rahmen der Montage und Prüfung von Batterie-Packs
Unsere Turnkey-Lösungen für Batterie-Packs integrieren alle Prozesse, die für eine effiziente und zuverlässige Batteriefertigung erforderlich sind. Dazu gehört das präzise Einsetzen und Befestigen der Batteriemodule im Batteriegehäuse, gefolgt von der elektrischen und thermischen Integration. Wir sorgen für das sichere Verschließen des Gehäuses und führen eine Dichtheitsprüfung durch, um die Qualität und Sicherheit zu garantieren. In weiteren Schritten erfolgen das Laden und Flashen des Batterie-Packs und den Abschluss bildet eine umfangreiche End-of-Line-Prüfung mit Belastungs- und Funktionstest sowie Isolationsprüfungen.
Prozesshighlights unserer Turnkey-Lösung:
- Asynchrones Werkstücktransfersysteme – frei navigierend oder schienengebunden
- Präzise Dosierung, Auftrag von Gapfillern und Thermal Interface Layern
- Automatisches Fügen der Batteriemodule mit Toleranzausgleich
- Laserstrukturieren und Plasmaaktivieren von Oberflächen zur Klebevorbehandlung
- Auftrag von Strukturklebern und Flüssigdichtungen
- Dichtheitsprüfungen mit Helium oder Luft
- Befüllung und Entlüftung Kühlkreislauf
- Optische Prüfungen von Klebstoffraupen, Oberflächen oder Fügegeometrien
- End-of-Line Prüfung mit automatischer Steckerkontaktierung und Leistungstest
Fortschritt im Kunststoffschweißen für Batteriemodule und -packs
Unsere Expertenteams haben eine innovative Anlage für das Kunststoffschweißen entwickelt. Mit dem neuartigen A2A-Verfahren („Absorbent to Absorbent“) revolutionieren wir herkömmliche Schweißprozesse. Dabei entfällt die Notwendigkeit teurer, lasertransparenter Materialien. Darüber hinaus ermöglicht unsere Technologie das Schweißen verschiedener Kunststoffe innerhalb derselben chemischen Gruppe.
Die uneingeschränkte Flexibilität im Design, der reduzierte Energieverbrauch und die beschleunigten Prozesszeiten führen zu erheblichen Kosteneinsparungen bei den verwendeten Materialien. Mögliche Anwendungsbereiche umfassen Zellhalterungen, Modulkästen, Gehäuse von Batteriemodulen, Batteriemanagementsysteme sowie Steck- und Kabelverbindungen.
Vorteile der Zusammenarbeit mit Special Machinery für die Herstellung von Batteriesystemen
Schaeffler Special Machinery bietet die Integration kundenspezifischer Prozesse in durchdachte, schlüsselfertige Maschinenlösungen. Unsere Maschinen profitieren von unserer jahrzehntelangen Erfahrung innerhalb der Schaeffler Gruppe, die uns einen tiefen Einblick in Produktionsabläufe bietet. Mit eigenen Prüftechnologien, fortschrittlicher Automatisierung, Vision-Systemen sowie High-Speed-Handling und Robotik setzen wir kundenspezifische Anforderungen präzise um und begleiten Sie von der Entwicklung erster Prototypen bis zur Serienproduktion.
Von Begin-of-Line bis End-of-Line – unsere umfassenden und smarten Prüfsysteme für Batterie-Packs zeichnen sich durch minimalen Footprint und maximale Effizienz aus. Wir bieten ein vielfältiges Prüfspektrum von Helium-Dichtheitsprüfung, optischen Prüfungen, Leistungstest Laden und Entladen, Potentialausgleich, Isolationswiderstand, uvm.
Unsere bewährte Ramp-up-Performance sorgt für eine zügige und zuverlässige Inbetriebnahme Ihrer Produktionsanlagen. Unsere modularen und skalierbaren Konzepte für Batteriesysteme wachsen mit den reellen Bedarfen. Durch die breiten Kompetenzen in Haus bieten wir unseren Kunden als One-Stopp-Shop ganzheitliche Maschinenlösungen, alles aus einer Hand.
Durch unser globales Netzwerk bieten wir eine umfassende Serviceverfügbarkeit mit kurzen Reaktionszeiten, eine lokale Umsetzung mit hohen Standards weltweit und Kostenvorteile durch dezentrale Fertigungsstrukturen. Auf diese Weise kombinieren wir wirtschaftliche Effizienz mit technischer Exzellenz und gewährleisten, dass Ihre spezifischen Anforderungen weltweit präzise und zuverlässig erfüllt werden.
Kontakt
Neben konventionellen Architekturen bieten wir auch Turnkey Montageanlagen für innovative Konzepte wie Cell-to-Pack, Cell-to-Chassis und Cell-to-Vehicle, die flexibel an Ihre Zielsysteme und spezifischen Anforderungen angepasst werden.
