生产零部件的物料输送技术方案
除了创新性的装配设备，我们还专注于提供涵盖整个生产流程的物料搬运解决方案我们拥有经验丰富的全球专家团队，能够根据您的需求，量身打造高效且全面整合的物流系统——从单个零部件的供应到最终成品工件的搬运。
我们通过结合标准组件和个性化解决方案，以满足客户需求，从而实现高效生产的最具成本效益的流程。除了为工业、汽车行业或消费品行业提供高速物料搬运解决方案外，我们还针对医疗技术行业的特殊要求，提供专业的技术支持。迄今为止，我们的产品范围已涵盖体积从 8 立方毫米到 0.25 立方米、重量从 5 克到 25 千克的各种几何形状的各类零部件。
我们擅长整合不同技术，为各类机器和系统打造全面的上料和下料系统。我们注重精益设计，通过采用单件流生产方式、优化过程时间，以及将价值创造与物流环节分离，确保生产流程的高效与流畅。
物料输送方案的技术亮点
我们在物料输送技术和送料系统领域的技术亮点
快速换型及设置
通过使用快换工具系统或无工具的物料输送装置，我们的客户能够灵活应对生产需求。同一台机器能够输送多种产品类型，并且可以轻松地适应未来的产品调整，无需投入大量精力。
线圈、传感器支架等的3D打印
我们直接将3D打印技术应用于处理系统的构建，这不仅为组件的形状和几何结构提供了丰富多样的设计选择，还有效降低了材料成本和重量。此外，通过3D打印生产的零部件易于复制并快速更换。
我们的物料输送方案应用实例
机械加工系统的上下料
我们为球面滑动轴承的内圈和外圈磨床专门设计了送料与卸料方案，其通用性强，能够兼容多种产品类型。该方案适用于直径在10至105毫米之间、高度为6至40毫米的工件，同时也可轻松调整以适应其他产品。在实际应用中，该方案的生产效率出色，能够实现每分钟送出或卸下约1300个外圈或内圈的性能输出。
自动化抓取与放置操作
当对速度或放置精度有较高要求，或在转运操作中需要与车削操作结合使用时，三脚架机器人是我们的首选。它们广泛应用于组装、测试和包装系统，以及这些系统的串联作业中。我们的专家团队擅长将各种标准的机器人类型集成到这些系统中，以实现高效的自动化操作。例如，在电芯绝缘外涂层设备中，我们使用了七个三脚架机器人应用，这些应用每分钟能够完成约560次转运操作，显著提升了生产效率。
机器人自动化
通过集成工业机器人或协作机器人系统，我们可为以下应用设计量身定制的应用方案：
- 重物输送；
- 手工过程中的人体工程学辅助；
- 物料流动优化；
- 生产自动化；
在规划整体生产布局时，我们会综合考虑机械加工、组装等生产流程，并以此为基础设计高效的物料输送技术方案。我们的系统采用创新的抓取系统，结合真空技术与3D打印技术，同时采用先进的图像处理方法，确保精准的抓取与分拣。