生产零部件的物料搬运技术方案
除了创新的装配设备，我们专注于提供涵盖整个生产流程的物料搬运解决方案。我们的全球专家团队经验丰富，能够根据您的需求量身定制高效且整合完善的物流系统，从单个零部件的供应到最终产品的搬运。
我们结合标准组件和个性化解决方案，以实现高效且最具成本效益的生产流程。除了为工业、汽车及消费品行业提供高速物料搬运解决方案外，我们也为医疗技术行业的特殊要求提供专业技术支持。目前，我们的产品范围已覆盖体积从8立方毫米到0.25立方米、重量从5克到25千克的各类零部件。
我们擅长整合不同技术，为各类机器和系统提供全面的上料和下料系统。我们强调精益设计，通过单件流生产方式、优化过程时间及将价值创造与物流环节分离，实现生产流程的高效与流畅。
物料搬运方案的技术亮点
物料搬运技术和上下料系统的亮点
快速换型及设置：
- 使用快换工具系统或无工具物料输送装置，使客户灵活应对生产需求
- 一台机器可输送多种产品类型，并能适应未来产品调整。
零部件3D打印
- 直接将3D打印应用于处理系统的构建，丰富设计选择
- 降低材料成本和重量
- 部件易复制快速更换
我们的物料输送方案应用实例
机械加工系统的上下料
我们为球面滑动轴承的内圈和外圈磨床专门设计了送料与卸料方案，其通用性强，能够兼容多种产品类型。该方案适用于直径在10至105毫米之间、高度为6至40毫米的工件，同时也可轻松调整以适应其他产品。在实际应用中，该方案的生产效率出色，能够实现每分钟送出或卸下约1300个外圈或内圈的性能输出。
自动化抓取与放置操作
当对速度或放置精度有较高要求，或在转运操作中需要与车削操作结合使用时，三脚架机器人是我们的首选。它们广泛应用于组装、测试和包装系统，以及这些系统的串联作业中。我们的专家团队擅长将各种标准的机器人类型集成到这些系统中，以实现高效的自动化操作。例如，在电芯绝缘外涂层设备中，我们使用了七个三脚架机器人应用，这些应用每分钟能够完成约560次转运操作，显著提升了生产效率。
机器人自动化
通过集成工业机器人或协作机器人系统，我们设计量身定制的应用方案：
- 重物输送
- 手工过程中的人体工程学辅助
- 物料流动优化
- 生产自动化
在规划整体生产布局时，我们综合考虑生产流程，为机械加工、组装等设计高效物料输送技术方案。系统采用创新抓取系统，结合真空技术与3D打印技术，使用先进图像处理方法确保精准抓取与分拣。