适用于各种产品的装配设备
无论是单个部件、组件还是复杂的系统，我们的专家都能为客户开发并实施高性能、经济的装配设备。凭借在非标自动化设备领域的多年经验和深厚技术积累，我们已成功为汽车、医疗技术和工业等多个行业提供可靠的生产设备解决方案。
我们的服务范围广泛，覆盖从规划、建设、实施，到产能爬坡指导，再到售后服务的机器支持等各个环节。此外，我们还提供机器全生命周期的维修服务，确保机器始终保持最佳状态。
在研发设备时，我们综合考虑多个关键因素，力求实现生产布局的最优化。这些因素包括但不限于：
- 产品不断变化的需求；
- 产品的成熟度；
- 生产地点；
- 自动化程度；
- 价值流设计；
- 质量要求等。
我们装配概念的工艺流程与优势
在综合考量多种因素后，我们可为客户提供手动工站、半自动或全自动装配设备，确保实现最佳生产流程。无论自动化程度如何，我们始终采用最简单、最稳健的技术和工艺，确保精益生产设施的高可用性、高精度以及高质量。
热管理模块智能产线
早在2011，舍弗勒就凭借首款热管理模块（TMM）在车辆驱动和内饰的温控技术方面取得了重大突破。自那时起，我们已在全球三个生产基地的22条装配线上为众多定点零部件制造商生产了数千万套热管理模块。
凭借基于需求的设备理念，我们还能处理复杂的装配设备。我们在产品开发（面向装配的设计）方面的贡献，以及我们灵活应对新挑战的能力（同步工程），使我们成为客户首选的合作伙伴。我们采用先进的质量体系、为客户提供专业的培训和支持，确保客户能够充分利用我们的设备和技术，实现生产效益的最大化。
我们的热管理模块（TMM）生产解决方案集手动与自动流程于一体。 其中手动流程涵盖涵盖零部件搬运和子部件组装及电缆线束的装配。这些工作均由经过专业培训的员工在符合人体工程学的工作站上完成，工作站的设计充分考虑到员工的体型与年龄差异，从而最大程度减轻工作负担，提升工作效率。此外，还配备用于执行接压装、螺丝固定、焊接、电功能较准、刻字机和EoL 测试单元之间的机器人搬运等多种工艺的自动化模块为生产线提供了完整的设备。
新能源电驱动桥装配系统
该组装系统集成了两条预装配线和一条总装配线（包含EOL 测试单元），可生产五种不同型号的产品，分别应用于车辆的前轴和后轴。凭借灵活的工位设计，我们能够满足多种产品型号的生产需求。同时，全程可追溯性和过程数据监控确保了对每个组装件的精准、定制化追踪。创新的工件载体使得产品在不同工作层平面上能够灵活调整位置，进而优化精益生产流程的设计。此外，我们还引入了AGV系统，负责在预装配线与最终装配线之间的物流，既能运输装满工件托盘，又搬运空载的托盘，极大提升了整体物流效率。
平衡轴全自动装配
我们的机器设备以高技术可用性和高节拍而著称。这得益于我们独有的快速换型装置，使得更换操作变得简便快捷，大幅提升了生产效率。同时，这种设计也赋予了我们使用同一套生产设备灵活生产不同产品类型的能力。
平衡轴装配设备由来自不同制造商的五台机器人组成，它们协同作业，共同完成从单个产品部件的取料、上料到最终产品包装的整个生产线流程。在机器制造阶段，我们已通过对机器人间的交互进行了数字化模拟，确保了生产流程的顺畅。这种上游虚拟调试使得工艺流程能够在早期验证，从而减少了调试所需的时间。
了解有关数字模拟的更多信息
机械工程装配技术涵盖了一系列改变产品物理状态的方法。我们的装配生产技术组合包括：
- 螺丝固定、接合/压装、涂胶、注脂；
- 滚压、法兰、嵌缝、铆接；
- 剥线、绕线、平衡校正；
- 贴标、包装。
一站式解决方案提供商
舍弗勒智能装备为您开发个性化的生产解决方案：无论您需要手动还是自动装配，复杂还是模块化且可扩展的系统，我们都能满足您的需求
针对您的生产需求，我们提供全面的装配方案
您的装配方案是否还融入了其他技术？我们的专家团队不仅为你提供以下技术， 而且能利用我们深厚的专业知识相互融合实现组件的精准搬运与高效送料。此外，我们还在功能与质量检测方面拥有丰富的经验，能够为您提供一站式的解决方案。
