Systèmes de vision industrielle dans les processus de production
Les systèmes de vision industrielle, ou systèmes de traitement d’images, sont des systèmes informatisés pour l’inspection optique automatisée et le contrôle des produits ou des processus de production. Les données des capteurs et caméras 2D/3D sont automatiquement évaluées afin de détecter les défauts, de sécuriser les processus d’assemblage et de guider les robots lorsque des pièces sont retirées ou chargées.
Les systèmes de vision sont utilisés pour :
- lecture, notation et vérification de DMC
- reconnaissance de texte brut
- contrôles finaux
- détection optique des erreurs, par exemple test de surface ou détection de position
- tâches de mesure optique et de tri
- contrôles de progression d’assemblage
- guidage du robot, par ex. pick and place, bin-picking.
Pour une utilisation efficace d’un système de vision, les composants doivent être ajustés en fonction des exigences et des conditions environnementales, ainsi que du processus de production. Outre la sélection des composants, la programmation du système joue également un rôle important.
Analyse des données en temps réel
Les systèmes de traitement d’image modernes utilisent des caméras 2D haute résolution ou des capteurs 3D, qui enregistrent des images de produits ou de processus de production et les transmettent aux unités d’analyse. Les images peuvent alors être analysées en temps réel à l’aide d’algorithmes éprouvés et innovants. Grâce aux données numériques générées, il est possible de contrôler et d’optimiser les processus dans le cycle de production. Tous les domaines potentiels du processus de production et de test peuvent être identifiés et optimisés de manière ciblée. Le résultat peut être mesuré avec un taux de rebut réduit, ce qui a un impact positif sur les coûts de production.
Nos experts en systèmes de vision maîtrisent les méthodes 2D, 2,5D et 3D. Nous mettons en œuvre des applications de traitement d’image complexes pour les lignes de production à grande vitesse. Le savoir-faire étendu de nos spécialistes dans les domaines des capteurs de vision, des systèmes intégrés, des performances et de la topographie constitue la base de solutions innovantes et robustes.
Systèmes de vision industrielle avec intelligence artificielle
L’intelligence artificielle est un domaine d’expertise dont tout le potentiel est encore loin d’être exploité. En utilisant des méthodes d’apprentissage automatique, elle nous permet d’effectuer des tests de surface sophistiqués qui ne peuvent pas être pris en compte par les descriptions des caractéristiques d’erreur dans les programmes d’inspection basés sur des règles. Nos experts forment les réseaux neuronaux à l’aide d’algorithmes d’apprentissage automatique afin d’identifier les modèles et les anomalies. Pour cela, différentes données sont capturées, compilées et interprétées.
Nous nous attendons également à ce que l’intelligence artificielle ou les sous-domaines de ce secteur soient utilisés dans d’autres aspects de la production. Actuellement, nous sommes déjà en mesure de faire des prévisions concernant les taux de rebut en fonction des données analysées. Dans un avenir proche, le personnel de production sera activement encouragé à utiliser notre mode veille (mode Eco). Cela signifie que, sur la base des données machine, une invitation à passer en mode veille est affichée sur les écrans de nos machines, qui peuvent être identifiés à partir de l’évaluation intelligente des valeurs historiques.
Notre vision de la production prise en charge par l’IA
Systèmes robotiques à auto-apprentissage : ces systèmes détectent de manière autonome les composants à saisir et utilisent les données disponibles pour définir une position de préhension optimale. Il n’est pas nécessaire qu’une personne intervienne ou que le système soit reprogrammé.
Analyses des données machine : les données de production historiques sont analysées et des recommandations de supervision et de maintenance sont formulées, ce qui permet de détecter rapidement les exigences d’entretien, par exemple.
Points forts de l’application pour les systèmes de vision
Les galets de came sont des éléments de roulement pour les culbuteurs pour la commande des soupapes des moteurs à combustion. En plus de mesure du diamètre intérieur, de la largeur extérieure et des tests structurels, les systèmes de vision sont également utilisés pour tester les galets de came. Les deux extrémités à droite et à gauche, la surface latérale et l’intérieur à droite et à gauche de l’alésage sont testés sur quatre stations.
Grâce à notre conception de machine peu encombrante, ces tests (neuf au total) peuvent être effectués dans une zonede moins de3,5 m². La configuration de la machine ne nécessite aucun outillage, car des pièces de production sont insérées pour régler la largeur et la hauteur. Avec la mise en œuvre supplémentaire d’une marche à vide automatique, le temps de préparation pour les nouveaux types est d’à peine six minutes.
Notre logiciel propriétaire pour l’interface homme-machine permet d’accéder à la machine et au système de supervision central pour différents systèmes de caméra, y compris d’autres fabricants. Le fonctionnement peut être centralisé via une interface utilisateur simple, intuitive et uniforme.