Machines de test, systèmes de test ou stations de mesure spécifiques au client
La technologie de mesure et de test est un vaste domaine qui comprend de nombreuses technologies et applications différentes. Ces processus sont utilisés en production pour assurer la qualité et le fonctionnement du produit, par exemple.
On parle souvent de systèmes de mesure et de test en termes généraux dans ce contexte, mais les objectifs de détermination des données produits sont différents. Tandis qu’une mesure entraîne une détermination quantitative de variables physiques à l’aide d’un processus de mesure, le test, lui, détermine si un objet testé répond à des exigences spécifiques.
Nos réseaux mondiaux d’experts disposent d’un vaste savoir-faire en matière de technologie de mesure et d’une expertise de haut niveau. Ils travaillent en permanence pour développer et optimiser les méthodes et les systèmes utilisés dans nos machines et nos systèmes. En collaboration avec des partenaires spécialisés, par exemple pour la technologie de caméra ou les capteurs de mesure, nous identifions les meilleures solutions pour des séquences de test spécifiques.
Technologies utilisées dans nos systèmes de mesure et de test
Nous combinons de manière flexible différentes technologies de notre gamme pour les composants/assemblages ou les produits finaux. Les mesures peuvent être effectuées dans des systèmes manuels ou entièrement automatisés dans des installations.
Mesures unidimensionnelles ou multidimensionnelles
Le champ fonctionnel des mesures dimensionnelles inclut des technologies tactiles ou sans contact, telles que l’acquisition de données à l’aide de méthodes de mesure optiques, capacitives ou inductives.
Mesures de force et de couple
Nous utilisons des capteurs piézoélectriques ou des jauges de contrainte pour analyser la force ou le couple appliqué, mesuré en newtons (N) ou en newton mètres (NM).
Test de bruit
Lors des tests de bruit, le comportement vibratoire d’un produit est mesuré à l’aide d’un capteur de bruit aérien ou structurel correspondant, ce comportement étant ensuite utilisé pour définir des caractéristiques relatives à la qualité.
Dynamique des fluides et des composants
La dynamique des fluides et des composants concerne le mouvement des liquides ou des gaz dans les systèmes ou la dynamique des systèmes. Dans ce domaine, les méthodes incluent le test de pression et d’étanchéité ou de vitesse, de déplacement ou de courbe force-déplacement.
Test de surface
L’évaluation de la qualité de surface implique des technologies d’enregistrement de l’ondulation ou de la rugosité sur les composants.
Test fonctionnel
Pour les tests fonctionnels, nous proposons une large gamme de tests de fin de ligne.
Test électrique
Les tests électriques sont utilisés pour collecter des données sur les temps de commutation, les courants de commutation, la tension, l’isolation et la résistance. Ces tests sont souvent liés à la sécurité et sont utilisés pour déterminer si les composants électriques fonctionnent correctement et ne présentent pas de danger pour l’environnement.
Test mécanique
Les tests mécaniques constituent une partie importante des tests de matériaux et sont utilisés pour garantir les propriétés correctes du matériau. La dureté ou la pénétration en cas de défauts de surface sont notamment mesurées.
Technologie d’essai non destructif
Les essais non destructifs (END) évitent d’endommager et de détruire les composants analysés. Certaines méthodes habituellement utilisées pour les essais non destructifs sont les essais à courant de Foucault ou à ultrasons.
Exemples d’applications pour tester les systèmes de Schaeffler Special Machinery
Tests en ligne à grande vitesse
Outre des systèmes de test complexes pour des spectres de test étendus, nous sommes également en mesure de répondre aux exigences de mesure à grande vitesse. Notre machine de test en ligne pour rouleaux cylindriques en est un exemple. Avec un rendement de test de 220 pièces par minute, nos machines compactes sont les meilleures de leur catégorie pour garantir la qualité de votre concept de production ; de la démagnétisation jusqu’au test de toutes les surfaces.
Machines de regroupement
Si les composants ont des exigences les uns par rapport aux autres basées sur des critères spécifiques, des machines de tri ou de regroupement peuvent être utilisées. Le regroupement peut être fondé sur la taille, le poids, la forme ou d’autres critères.
La machine illustrée sur l’image trie les arbres filetés en trois groupes. Les filetages tournent et les diamètres sont enregistrés dans trois positions définies à une vitesse de 3,6 pièces/minute. Le degré de précision obtenu est de 0,1 nm avec une largeur de groupe de 7 nm.
