Systèmes de production durables pour améliorer l’empreinte carbone
Nous nous engageons à nous assurer que nos machines et nos systèmes sont conçus pour être durables. Les effets du changement climatique se font déjà sentir sur le monde et sur nos systèmes écologiques. L’évolution du marché, du comportement des consommateurs et des conditions politiques stimule le développement d’une production neutre sur le plan climatique.
Définir l’empreinte carbone des produits
En fonction du secteur et de la société en question, la production peut avoirun impact significatif sur l’empreintecarbone de cette entreprise. L’empreintecarbonede la production est mesurée et déterminée à l’aide d’une série de données. Cela inclut les émissions de gaz à effet de serre qui ont eu lieu ou qui sont émises :
- dans les matériaux utilisés
- pendant la production ou pendant le processus de fabrication ou de finition
- pendant le transport sur l’ensemble de la chaîne à valeur ajoutée
- après la fin du cycle de vie du produit.
angefallen sind bzw. ausgestoßen werden. Les données des différentes sources sont ajoutées pour donnerl’empreintecarbone.
Composants d’une production durable
Notre objectif est de réduire progressivement les émissions deCO₂de manière globale sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Pour cela, en plus des efforts que nous déployons pour réduire l’empreinte de nos machines, nous essayons également de réduire l’empreinte sur nos sites, dans le but de devenir une entreprise neutre sur le plan climatique sur le long terme.
Utilisation de composants de machine à faible consommation d’énergie
Il y a un certain nombre d’aspects à prendre en compte lorsqu’il s’agit de l’efficacité énergétique de nos machines. Dans ce domaine, l’amélioration de la durabilité commence par l’utilisation de composants de machine économiques en termes de consommation d’énergie. L’utilisation d’entraînements à récupération permet d’obtenir un meilleur rendement de l’énergie électrique consommée. Il est possible d’économiser de l’électricité supplémentaire en utilisant des composants qui réduisent l’air comprimé ou en évitant complètement l’air comprimé. Notre évaluation de l’empreinte de la production de la machine inclut également la consommation d’eau pour le refroidissement de la machine, que nous essayons de réduire autant que possible.
Logiciel d’optimisation de l’efficacité énergétique
Les composants logiciels des machines et des systèmes peuvent également contribuer positivement à la réduction des émissions deCO₂de la production. Une approche simple dans le logiciel de la machine consiste à impliquer les employés dans la production. Différents types d’informations peuvent être affichés sur le système. Ils fournissent une indication précoce de la nécessité d’intervention du personnel, en ce qui concerne la mise en veille de la machine ou l’identification des fuites ou de l’usure, afin d’organiser les réparations nécessaires. La mise en œuvre de modèles d’apprentissage automatique permet de superviser la production de manière appropriée, en réseau et axée sur les données. L’analyse des données peut également permettre d’optimiser les processus, lorsque des processus complexes sont évalués pour réduire les rebuts et optimiser les capacités.
En résumé, notre logiciel de machine contribue activement à réduire la consommation en améliorant l’efficacité énergétique, grâce aux mesures suivantes :
- indication d’entretien préventif
- optimisation des processus
- fourniture d’analyses de données.