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Automatisation de la production

Méthodes et approches d’automatisation de la production

Les solutions d’automatisation de la production modernes doivent relever le défi d’identifier la solution de production la plus rentable pour des exigences très diverses. La demande de flexibilité et d’efficacité, le besoin de diversification et d’individualisation, et la gestion de l’augmentation des coûts salariaux et des exigences de qualité méritent une attention particulière.

Niveaux d’automatisation dans le concept de la machine

Nous intégrons des facteurs tels que le temps de cycle, la diversité des variantes, la flexibilité requise et bien d’autres dans nos concepts de production. Ces aspects déterminent le niveau d’automatisation le plus approprié pour les systèmes. Nous développons des solutions personnalisées pour les postes de travail manuels, jusqu’aux machines à cames entièrement automatisées.

Les facteurs énumérés ci-dessus donnent les niveaux suivants :

Postes de travail manuels

Les postes de travail manuels sont utilisés en cas de demandes élevées en termes de flexibilité et de diversité de variantes, en combinaison avec de faibles quantités. Les coûts d’investissement sont plutôt faibles.

Lignes de montage Chaku-Chaku

Les lignes de montage Chaku-Chaku relient les systèmes manuels et automatisés. La charge de travail des employés est réduite de manière ciblée en concentrant leurs efforts sur l’insertion ou le positionnement des pièces.

Collaboration homme-robot

Les collaborations entre les personnes et les robots doivent être utilisées de manière significative pour réduire la charge de travail des employés. Les robots se chargent des tâches monotones et physiquement pénibles, tandis que les employés peuvent mettre à profit leur créativité et leur intelligence.

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Cellules robotisées et standard

L’utilisation de nos cellules robotisées et standard vous permet d’économiser de l’espace et de bénéficier d’une accessibilité parfaite, avec des options de connexion idéales pour les systèmes de circulation des porte-pièces.

Systèmes asynchrones

Les systèmes de porte-pièces à écoulement libre des machines asynchrones constituent la base pour résoudre facilement les goulots d’étranglement, en dupliquant les stations.

Systèmes synchrones

Les systèmes de machines synchrones offrent de hautes performances tout en maintenant une grande disponibilité des machines. Des actionneurs pneumatiques ou électromécaniques commandés par came sont utilisés.

Systèmes contrôlés par came

Ces systèmes se caractérisent par les mouvements à cames des actionneurs utilisés, qui permettent d’obtenir les performances les plus élevées. Ces machines offrent le niveau de flexibilité le plus bas de la gamme de produits.

Quel que soit le secteur, toutes les entreprises de production doivent se pencher sur l’automatisation afin d’optimiser leur système de supervision de la production. Les moteurs de l’automatisation industrielle sont des solutions de plus en plus intelligentes qui posent les bases de l’optimisation des flux de matières et des processus grâce à l’analyse des données numériques.

De nombreuses technologies éprouvées et innovantes peuvent influencer le fonctionnement, la fiabilité et la productivité des machines et des systèmes. Parallèlement, les coûts de fabrication peuvent également être réduits. Les technologies utilisées incluent la robotique, la commande informatique ou la liaison et l’analyse de données numériques, ainsi que la mise en œuvre d’applications logicielles complexes.

Développements dans la technologie d’automatisation

L’automatisation industrielle dépend de divers facteurs qui influencent les secteurs, les domaines de produits et les lieux de production, et bien plus encore. Pour la plupart des projets d’automatisation, les objectifs consistent à améliorer la productivité ou à réduire les coûts. Notre savoir-faire en matière de processus de production automatisés nous permet d’offrir à nos clients des solutions automatisées sur mesure pour les machines et les systèmes. Cela peut aller de l’évaluation des processus de production à la surveillance et au contrôle complets des modèles de processus.

Automatisation à l’aide de robots

Outre la mise en œuvre classique de robots industriels, nos spécialistes de Schaeffler Special Machinery proposent également des concepts d’interaction entre les humains et les cobots (systèmes collaboratifs). L’élaboration d’un concept de production flexible grâce à l’utilisation de systèmes de véhicules guidés automatisés ou de robots mobiles autonomes fait également partie de notre gamme de services. Par exemple, des activités répétitives ou pénibles sur le plan ergonomique peuvent être optimisées pour les employés. Un flux de processus spécifique au produit peut être mis en œuvre en ajustant la logistique.

En savoir plus sur la robotique chez Schaeffler Special Machinery

Automatisation à l’aide d’un logiciel

Dans les concepts d’automatisation qui utilisent les systèmes de l’industrie 4.0, les informations numériques et le monde réel sont mis en réseau et utilisés pour améliorer la supervision et la productivité. Dans ce domaine, les solutions d’automatisation impliquent généralement des investissements considérables en technologie et en formation. Les employés doivent avoir les compétences nécessaires pour exploiter et entretenir efficacement les systèmes. Aujourd’hui, l’innovation dans la gestion de logiciels pour l’automatisation industrielle repose sur l’intelligence artificielle ou les méthodes d’apprentissage automatique.

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Automatisation et automation

L’automatisation est la clé de l’automation de la production d’une large gamme de produits. Au début, l’accent est souvent mis sur l’automation des processus ou la supervision de la production. Tandis que l’automatisation implique la promotion d’approches individuelles pour réduire l’aspect manuel du travail, l’automation décrit le résultat final. Dans ce contexte, les entreprises sont en mesure d’accélérer leur production tout en améliorant la qualité des produits et en réduisant le taux d’erreur. Pour ce faire, nous nous basons sur la communication des machines et sur les réseaux informatiques, ainsi que sur des mises en œuvre technologiques.

Afin de relever les défis de l’automation, une planification minutieuse et détaillée est nécessaire pour contrôler les processus d’intégration et d’entretien souvent coûteux. La technologie d’automation influence les interfaces clés dans les modèles de processus. Il convient de tenir compte des systèmes redondants, ainsi que de la maintenance et de la surveillance régulières des processus afin d’éviter les temps d’arrêt ou les mises hors service. Nos spécialistes développent des concepts sur mesure à l’aide des informations issues de l’ensemble de la chaîne de valeur des clients.

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