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Systèmes d’entraînement électrique dans la fabrication

Concepts de production optimisés en termes d’investissement pour les systèmes d’entraînement électriques

Ces dernières années, la transformation actuelle de l’électrification des groupes motopropulseurs des véhicules a obligé les constructeurs automobiles (des équipementiers jusqu’aux fournisseurs) à développer de nouveaux produits et à appliquer des processus de fabrication modernes. La proportion de véhicules hybrides et purement électriques dans les nouvelles immatriculations devrait atteindre une part de marché de 80 % d’ici 2030.

Schaeffler Special Machinery : Votre partenaire pour l’industrialisation
Nous proposons une assistance pour vos produits et vos systèmes composant un groupe motopropulseur électrique ; de l’idée initiale du produit jusqu’à la production en série entièrement automatisée. . En ce qui concerne les entraînements électriques, nous proposons des solutions pour l’assemblage, le test et la manipulation des éléments suivants :

  • Composants et systèmes complets pour les moteurs électriques, les différentiels et les systèmes actionneurs
  • Transmissions hybrides dédiées
  • Systèmes d’essieux combinés
    • 2-en-1 comprenant un moteur électrique et une transmission
    • 3-en-1 comprenant un moteur électrique, une transmission et une unité électronique de puissance
    • 4-en-1 comprenant un moteur électrique, une transmission, une unité électronique de puissance et un système de gestion thermique
Schaeffler Special Machinery : Votre partenaire pour l’industrialisation

Points forts de nos solutions pour l’assemblage et le test de produits dans un système d’entraînement électrique

Nous avons surmonté les premiers défis techniques et les points forts de divers projets d’électromobilité. Cela nous a permis de développer une gamme standard sur nos sites internationaux de Schaeffler Special Machinery. Grâce à sa conception modulaire, cette gamme de produits permet de répondre à un grand nombre de besoins.

Système d’assemblage et de test flexible pour les groupes motopropulseurs électriques

Notre chaîne de montage et d’essai pour la production d’essieux électriques réunit des processus dédiés à la fabrication du rotor et du stator, du moteur électrique, du différentiel et de la transmission avec un assemblage final et un test de performance final. Elle peut atteindre une capacité d’environ 175 000 unités par an. La conception modulaire et évolutive permet d’étendre ou de réduire la chaîne de montage avec des postes de travail ou des processus en fonction des besoins.

Usine de production de rotor évolutive

Notre ligne de production de rotors est disponible pour les moteurs synchrones à aimants permanents et les moteurs asynchrones. Une ligne combinée peut produire divers types modulaires. Le concept de production évolutif s’adapte aux exigences de capacité réelles et, grâce à sa conception, il est lié de manière flexible aux systèmes VGA dans les cellules de traitement individuelles. Notre gamme de services pour rotors comprend, entre autres, des technologies de poinçonnage des piles stratifiées, d’assemblage de rondelles de compensation, ainsi que de soudage et d’équilibrage.

Application CHR pour l’assemblage des étages d’engrenage

Les propriétés sensibles des systèmes de cobot permettent un assemblage flexible et de haute précision des étages d’engrenages dans notre chaîne de production pour les essieux électriques. Nos spécialistes de la collaboration homme-robot (CHR) ont développé une solution automatisée à retour de force qui permet un assemblage précis et minutieux. En outre, nous avons réduit les activités contraignantes d’un point de vue ergonomique pour nos employés.

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Systèmes d’assemblage évolutifs

Nos spécialistes développent des concepts d’assemblage modulaires et évolutifs qui s’adaptent parfaitement aux besoins des clients ; des postes de travail manuels jusqu’aux machines à haut rendement entièrement automatisées.

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Systèmes de test hautes performances

Avec plus de 1 000 machines en service, nos systèmes de test garantissent que les exigences élevées de nos clients en matière de produits sont respectées. Notre gamme comprend notamment des techniques de test de fuite, de bruit, de haute tension ou de test non destructif.

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