Durchgängige Produktionslösungen für Batteriesysteme
Produktionsanlagen für die Fertigung von Batteriesystemen sind komplexe Projekte, die besondere Kompetenz der Maschinenlieferanten in Bezug auf innovative Technologien, durchgängige Konzepte und exzellentes Projektmanagement erfordern. Unsere Expertenteams bei Schaeffler Special Machinery entwickeln und realisieren solche Produktionskonzepte aus einer Hand. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Maschine optimal auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist und effiziente Ergebnisse in Ihrer Produktionsumgebung liefert.
Maßgeschneidertes Lösungsangebot von Special Machinery mit Fertigungstechnologien für Batteriezellen, Module und Packs
Unser Produktionsequipment ist auf prismatische und zylindrische Batteriezellformate abgestimmt und integriert passende Technologien in automatisierte Prozesse. Dabei fokussieren wir uns auf intelligente Konzepte für:
Innovatives Handhabungskonzept mit Tripod-Robotern und direkt angetriebenen Hochgeschwindigkeitstransfersystemen für höchste Durchsatzraten (Bild: BMW AG).
Integration von Kernprozessen wie Zellstapeln, Fixierung im Modulrahmen und Laserschweißen des Kontaktiersystems in Maßgeschneiderte Anlagenlösungen, optimiert für große Stückzahlen oder kleine Losgrößen.
Automatisiertes Modulfügen, Vorbehandlung und Applikation von Gapfillern und Klebstoffen mit innovativer End-of-Line Prüftechnik, ergonomischen Handarbeitsplätzen und effizienter Handhabungstechnik, zur Gestaltung schlanker Wertströme für Battery Packs.
Industrialisierungspartner mit über 75 Jahren Erfahrung in der Serienproduktion
Unsere Fertigungsanlagen vereinen technisches Know-how, Softwarekompetenz, Vision-Technologie und hauseigene Prüftechnik – entwickelt und realisiert aus einer Hand. Die Basis bildet unsere langjährige Produktionserfahrung. Mit dieser Kompetenz beraten wir unsere Kunden zu optimalen Produktionslösungen.
Höchste Stückzahlen oder kleine variantenreiche Losgrößen – wir haben die passende Lösung
Hohe Automatisierungsgrade reduzieren in der Regel die Flexibilität von Produktionskonzepten, erreichen aber kürzere Taktzeiten und können sich positiv auf die Produktionskosten auswirken. Für unsere Kunden arbeiten wir an der individuellen Entwicklung optimaler Konzepte für die Balance zwischen sog. „high volume, low mix“ oder „high mix, low volume“, also zwischen Ausbringleistung und Produktvarianz. Manuelle Arbeitsplätze legen wir dabei nach höchsten ergonomischen Standards aus und validieren die Taktzeiten mit MTM (Methods-Time Measurement).
Skalierbare Fertigungskonzepte zur Industrialisierung von Batterielösungen
Insbesondere im Ramp Up für Produktionsequipment profitieren unsere Kunden durch unsere jahrzehntelange Nähe zur Produktion und dem Wissensrückfluss aus der laufenden Serienproduktion. Unsere Ramp Up Konzepte berücksichtigen dabei die Entwicklung der reellen Bedarfe und sind ausgelegt für die Skalierung. Modulare Lösungen, gesamtheitliche Systeme aus einer Hand und ein weltweites Netzwerk, bilden für uns das Fundament, um diese skalierbaren Konzepte für Batteriesysteme wirtschaftlich umzusetzen.
Produktionskonzepte für Batteriesysteme in anderen Branchen, wie Heavy Duty, Land- und Baumaschinen oder Humanoide Roboter
Neben Anwendungen für Batteriesysteme, von der Zelle bis zum Batterie-Pack im Bereich Passanger Cars, steigt der Ansatz zu Elektrifizierung. Daraus ergeben sich zunehmen neue Einsatzfelder für Batteriesysteme auch in anderen Industrien. Unser batteriespezifisches Prozess-Know-How lässt sich für Anwendungen aus verschiedenen Sektoren übertragen. Dazu zählen unter anderem:
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